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哪些因素影響了進口旋轉蒸發器的蒸餾效率

更新時間：2021-12-16點擊次數：777
　　進口旋轉蒸發器的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數也越多。那么，影響旋轉蒸發器蒸餾效率的因素有哪些呢？
　　
　　1、系統的真空值
　　
　　真空度是旋轉蒸發器重要的工藝參數，而用戶經常會碰到真空度達不到的問題。這常和使用的溶媒性質有關，如：水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強有機溶媒，可選用耐強腐蝕特種真空泵，推薦使用水循環真空泵。
　　
　　從構造上，進口旋轉蒸發器的密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統真空關鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。
　　
　　2、加熱鍋溫度
　　
　　加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。
　　
　　3、蒸發瓶的轉速
　　
　　蒸發瓶的轉速越快，瓶內表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在理想轉速。且轉動動力由馬達提供，市面上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有，參差不齊，直流無刷馬達的反饋是好的，10年免維修維護。
　　
　　4、冷卻介質的溫度
　　
　　為確保蒸餾效率，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統真空的影響。